SOLUCIÓN INTEGRAL
ANALÍTICA DE PROCESO EN LÍNEA
¿QUÉ ES?
Sensores y analizadores en línea para procesos industriales
En muchas plantas en Ecuador, la calidad se verifica al final: se toma una muestra, se envía al laboratorio y se espera el resultado, mientras la producción continúa sin saber si está dentro de norma. La analítica de proceso en línea cambia esa lógica — sensores instalados directamente en el proceso miden parámetros como pH, oxígeno disuelto, conductividad y turbidez en tiempo real, sin necesidad de extraer una muestra ni detener nada.
Beneficios para tu Negocio
- Mediciones confiables en tiempo real - Sensores que monitorean pH, oxígeno disuelto, conductividad y turbidez de forma continua, dando una lectura exacta del proceso en cada momento.
- Consistencia en el proceso y detección inmediata de desviaciones - Mantiene condiciones óptimas de producción para lograr el mismo resultado de calidad cada vez y corregir problemas en el proceso en tiempo real.
- Mantenimiento predictivo y calibración planificada - Evita paradas no planificadas y mantén control sobre la vida útil del sensor.
- Trazabilidad completa - Cada medición queda registrada automáticamente, dejando un historial continuo del proceso.
- Reducción de costos - Utiliza el personal que hoy muestrea en verificación, ahorrate el proceso de muestreo y evita producto no conforme.
- Comunicación versátil - Capacidad de integración a un PLC o SCADA para control de proceso automático o alarmas.
¿QUÉ ES?
Sensores y analizadores en línea para procesos industriales
En muchas plantas en Ecuador, la calidad se verifica al final: se toma una muestra, se envía al laboratorio y se espera el resultado, mientras la producción continúa sin saber si está dentro de norma. La analítica de proceso en línea cambia esa lógica — sensores instalados directamente en el proceso miden parámetros como pH, oxígeno disuelto, conductividad y turbidez en tiempo real, sin necesidad de extraer una muestra ni detener nada.
Sensores que monitorean pH, oxígeno disuelto, conductividad y turbidez de forma continua, dando una lectura exacta del proceso en cada momento.
Mantiene condiciones óptimas de producción para lograr el mismo resultado de calidad cada vez y corregir problemas en el proceso en tiempo real.
Evita paradas no planificadas y mantén control sobre la vida útil del sensor.
Cada medición queda registrada automáticamente, dejando un historial continuo del proceso.
Utiliza el personal que hoy muestrea en verificación, ahorrate el proceso de muestreo y evita producto no conforme.
Capacidad de integración a un PLC o SCADA para control de proceso automático o alarmas.
APLICACIONES
¿Dónde se usa esta solución?
Soluciones probadas globalmente en los sectores más exigentes.
Farmacéutica y aguas puras
Medición de pH y oxígeno disuelto en biorreactores así como control de TOC, carga biológica y conductividad en aguas puras.
Alimentos
Control de turbidez y pH en producción de azúcar, lácteos y otros alimentos procesados.
Bebidas
Control de CO2, turbidez y pH en producción de cerveza y bebidas carbonatadas.
Industria química y tratamiento de aguas
Monitoreo continuo de pH, turbidez y O2 en reactores, mezclas y procesos de neutralización. Control de calidad en sistemas de tratamiento de aguas.
EQUIPOS DISPONIBLES
Productos destacados
InPro X1 HLS — sensor de pH en línea, irrompible
- Tecnología patentada X-chip – reemplaza el vidrio tradicional por un composite irrompible, eliminando por completo el riesgo de contaminación por vidrio roto en tu línea de alimentos.
- Diseño higiénico certificado para contacto con alimentos.
- Resiste ciclos repetidos de limpieza CIP (clean-in-place) sin perder precisión — a diferencia del vidrio convencional, que se degrada con cada lavado.
- Medir el pH en línea reduce hasta 60% los costos de medición frente al muestreo manual tradicional.
- Tecnología ISM con diagnóstico predictivo — indica cuándo el sensor necesita calibración antes de que falle, y permite calibrarlo fuera de línea sin detener el proceso.
6000 TOCi - sensor en línea de Carbono Total Orgánico (TOC)
- Medición continua y en tiempo real, actualizada cada segundo — detecta cualquier cambio de TOC sin importar la duración.
- Tecnología de oxidación UV con sensores de conductividad de alta precisión para resultados repetibles y confiables.
- Sin partes mecánicas ni reactivos — mínimo mantenimiento y sin costos de insumos químicos.
- Consumo de agua optimizado (8.5 mL/min), reduciendo costos de agua de alta pureza a lo largo de la vida útil del sensor.
- Cumple con los requisitos de TOC de las principales farmacopeas mundiales.
- ¿Te has puesto a pensar cuánto cuesta hacer muestreo de forma manual? Conoce más aquí.
¿Listo para controlar tu proceso en tiempo real?
Nuestros especialistas te ayudan a seleccionar el sensor o analizador ideal para tu apicación.